五軸加工中心的電主軸維修事項

　　五軸加工中心是種具有很高的精度和技術(shù)含量用于復(fù)雜曲面加工的加工中心。它廣泛應(yīng)用于汽車制造、物流、模具、機械等各個領(lǐng)域，對一個國家的、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)都起到了舉足輕重的作用。

　　五軸加工中心電主軸的維修及事項說明：

　　1.拆卸前后端蓋、前后螺母。

　　2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。

　　3.研配前后軸承墊圈

　　①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對；

　　②按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用力向下壓外套（力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法：一是更換軸承及軸承的上下位置；二是研磨墊圈高度。研磨墊圈用8字研磨法，同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過對墊圈間隙的調(diào)整，使內(nèi)外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；

　　③若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標志配對安裝；

　　④預(yù)緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧；

　　⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻。

　　4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯。

　　5.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴禁用高壓氣體吹干。

　　6.油脂潤滑軸承，油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)部空間的15%-20%，過多則軸承發(fā)熱。

　　7.裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機油（電主軸用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑；

　　8.先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置。

　　9.裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)*承外套（裝配軸承應(yīng)使用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）。

　　10.前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時推到位。

　　11.上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應(yīng)注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確。

　　12.電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。

　　五軸加工中心電主軸維修時需注意：

　　軸承墊圈要配研合適；軸承要清洗干凈，電主軸的附件也要清洗干凈。