五軸數(shù)控加工中心如何進(jìn)行“試切”工序？

更新時(shí)間：2021-04-06瀏覽：969次

　　五軸數(shù)控加工中心采用五軸定位，伺服編碼器設(shè)有絕d值，開機(jī)可以直接加工，不用再清零。系統(tǒng)刀具在工作過程中斷刀，更換為刀具時(shí)僅需將刀具尺寸輸入到系統(tǒng)即可，系統(tǒng)將自動計(jì)算，實(shí)現(xiàn)智能化操作。床身使用龍門刨床進(jìn)行粗加工，再使用大型五面體龍門數(shù)控加工中心對導(dǎo)軌臺、齒條面進(jìn)行銑削及數(shù)控鉆孔。橫梁經(jīng)熱處理退火、消除應(yīng)力-酸洗，磷化等表面處理-數(shù)控加工銑削、鉆孔。與三軸聯(lián)動銑削比較，五軸聯(lián)動銑削具有一系列優(yōu)點(diǎn)。通過兩根旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動，可以隨時(shí)調(diào)整刀具軸線的方向，使銑刀軸線與工件表面夾角和實(shí)際切削速度保持不變。機(jī)加工組件全采用五面銑數(shù)控加工中心加工，通過以上加工處理強(qiáng)力保障配件的基礎(chǔ)精度。

　　五軸數(shù)控加工中心要遵照以下的方法進(jìn)行試切：

　　1.頭一點(diǎn)高度為最高降低100mm，用眼去覺得是否準(zhǔn)確；

　　2.控制“快移”調(diào)至25％及進(jìn)給調(diào)至0％；

　　3.當(dāng)?shù)毒呖拷s10mm）加工面時(shí)，將機(jī)暫停；

　　4.檢討殘余行程及程式是否準(zhǔn)確；

　　5.再次開機(jī)后，一手放在暫停鍵上，預(yù)備隨時(shí)停機(jī)，另一手控制進(jìn)給速度；

　　6.當(dāng)?shù)毒叻浅？拷ぜ鏁r(shí)可再停滯，必需肯定要核查Z軸的殘余行程。

　　7.待加工切削行順及穩(wěn)固后，再將各控制調(diào)回正常情況。