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耐火材料筛分方案
耐火材料

 耐火原料经粉碎、细磨、筛分后,一般存放的贮料仓内供配料使用。粉料贮存在料仓内的大问题是颗粒偏析。因为在粉料颗粒中一般都不是单一粒级,而是由粗到细的连续粒级组成的,只是各种粉料之间颗粒大小和粒级之间的比例不同而已。当粉料卸入料仓时,粗细颗粒就开始分层,细粉集中在卸料口的中央部位,粗颗粒则滚到料仓周边。当从料仓中放料时,中间的料先从出料口流出,四周的料随料层下降,而分成流向中间,然后从出料口流出而造成颗粒偏析现象。

 目前生产中解决贮料仓颗粒偏析的方法,主要有以下几种:

 1)对粉料进行多级筛分,使同一料仓内的粉料粒级差值小些。

2)增加加料口,即多口上料。

3)将料仓分隔。

筛分目的

主要是分级,将颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。

耐火材料的工艺流程

 原料合格粉→对辊破碎机→振动筛分机→粒度分析和检验→配料电子称→混炼机→粒度分析和检验→包装→成品

耐火材料生产工艺设计中应注意的问题

 振动筛分机一般布置在粉碎车间的高层厂房内,其跨度一般不小于8m,生产复杂多品种产品可取9m。筛分设备中心线与斗式提升机中心线在横向成一直线,它们的间距,应保证斗式提升机与筛分机之间安装溜管所需要的尺寸,溜管倾斜角不小于45°。为提高筛分效率,使物料布满筛面,在筛子进口处可设分料板。

客户见证
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