| 序号 | 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
| 一 | 电源接通后电机不能启动 |
1.定子绕组机间短路，定子绕组断路，接地； 2.定子绕组接线错误； 3.负载过重或转子受阻。 |
1.检查断路，短路接地部位并修复； 2.检查绕线接线．并纠正； 3.减轻负载，消除障碍。 |
| 二 | 电机温升过高或冒烟 |
1.负载过重； 2.绕组短路； 3.绕组接线错误； 4.绕组接线或闸间短路； 5.电机转子断条； 6.定转子相擦； 7.电源电压过低。 |
1.减轻负载或换电机； 2.修复短路部位； 3.检查绕组接线．并纠正； 4.查处故障并修复； 5.更换转子； 6.测量电机气隙和轴承磨损等进行修复。 |
| 三 | 轴承过热 |
1.轴承磨损或质量问题； 2.轴承润滑脂过多或过少，型号不对或质量不好； 3.轴承内圈与轴配合过松或过紧； 4.轴承外圈与端盖的配合过松或过紧； 5.端盖轴承内盖的装配质量好。 |
1.更换轴承； 2.调整润滑脂； 3.过松时，可在轴上加焊一圈金属在加工，过紧时可重新加工新轴径； 4.过松时，可将端盖的轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室； 5.拆下再装，使轴承受力均匀。 |
| 四 | 电机外壳带电 |
1.绕组绝缘损坏； 2.绕组受潮； 3.引线损坏，或污垢太多。 |
1.修补绝缘，并作浸漆干燥处理； 2.干燥处理或浸漆干燥； 3.更换引线，清理污垢。 |
| 五 | 螺栓断裂 |
1.螺栓没有旋紧，产生了共振； 2.安装平面不够平。 |
1.旋紧螺栓； 2.重新加工安装平面。 |
| 状态 | 检验项目 | 对策 |
| 电机运转不良 | 1.确认电源 | A打开开关 |
| 2.电缆线长度不足，造成接触不良 | B换掉电缆 | |
| 3.电缆是否断烧掉 | C换掉电缆线 | |
| 4.单相运转而线圈烧掉 | D换电机 | |
| 5.润滑油注入过多 | E保持持续运转 | |
| 6.润滑油注入过少 | F注入适量的润滑油 | |
| 异状声音 | 1.束环螺栓丝未锁紧 | A锁紧螺母 |
| 2.束环未完全嵌合 | B用大力钳帮助嵌合 | |
| 3.托球板没有放正 | C放正托球板 | |
| 4.托球板破裂 | D更换新托球板 | |
| 5.机座不稳定 | E稳定机座 | |
| 6.弹簧断掉 | F更换新弹簧 | |
| 7.机休与其他硬休接触 | E娜出空间约10cm | |
| 8.电机与筛盘螺丝松动 | F确保锁紧 | |
| 9.出料口与他物接触 | G使其不接触 | |
| 10未去掉运输用固定螺栓 | H去掉运输用固定螺栓 | |
| 物料无法按规律排出 | 1.电机运转方向错误 | A |
| 2.上下重锤夹角过大 | B | |
| 3.上下重锤装置错误 | C | |
| 细网易破损 | 1.原料直接撞击网面 | A |
| 2.细网未拉紧 | B | |
| 3.粗网己破损 | C按换网方式重新拉紧 | |
| 4.密封圈脱落或磨薄 | D粘紧或更换 | |
| 筛框出料口错位 | 1.衔接过重的爷或吊重物 | A使出料口隔离 |
| 2.束环未锁紧 | B锁紧束环 |