五軸立式加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多，五軸加工中心價格雖高，但這種機床特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具。在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造理想的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在選擇加工中心時，應根據模具型腔幾何形狀的復雜程度和精度等要求來決定。
五軸立式加工中心在操作過程中為什么會出現偏差？
由于立式加工中心本身存在導軌差錯、夾具差錯和功課臺差錯等，所以難免會出現偏差，并且在加工過程中，加工工藝和質量要求等都不一樣，我們應這樣避免偏差現象：
1.優(yōu)化加工中心的工藝路線
五軸立式加工中心的工藝路線對運用率、加工精度和經濟性都有直接影響，確保精度的前提下提高出產率，做到工序會集、道路短、空行程和輔助時刻少，這樣也減免了距離的差錯，確保了方位精度。
2.加強加工中心規(guī)劃
規(guī)劃人員依據零件的類型、節(jié)制加工工序、工步的排序，挑選出合理的加工路線、刀具和運用次序，斷定切削參數和工藝參數，終擬定出合理的的加工規(guī)范。操作人員要經由專業(yè)的訓練教育，考核及格才能上崗，要有質量認識，善于總結經驗。
3.優(yōu)化立式加工中心的編程
在加工多個形狀不異的工件時，需完結多個不同的次序動作，能夠只用一個規(guī)范完成多個加工，簡化規(guī)范編制加強效率。運用空運轉功用來驗證走刀軌道的正確性，將規(guī)范輸入立式加工中心后，裝上刀具或工件，空運轉，這時主軸不轉，工作臺主動運轉，這樣就能檢查刀具是否會和工件或夾具發(fā)生磕碰現象等。
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