現今市場上
國產五軸加工中心不乏一些先進的CAM系統,這些系統能夠提供可靠的、真正意義上的五軸聯動加工方案,它們可使用戶在復雜曲面、實體和三維模型上創建連續五軸刀具路徑,并且刀具路徑都經過自動檢查和優化,支持各種各樣的加工策略和所有刀具類型。
五軸聯動加工的優勢在于能使刀具進給方向與工件表面連續保持合適的角度,以得到更好的表面質量,還能更好地接近倒角,同時也提高了刀具壽命。刀具利用更經濟、循環時間降低、一次性裝夾,這些都同樣節約了時間、減少了機床加工的出錯率。
如何選擇合適的CAM軟件?
采用合適的CAM軟件進行編程的五軸加工技術可以為用戶提供更現實有效的策略來減少循環次數、減少加工步驟、提高表面質量和加工質量并延長刀具壽命,這些對傳統的三軸加工來說是不可能的。
現在越來越多的機床和控制器都可以適應五軸銑削加工的要求,然而在CAM軟件方面,真正意義上的五軸聯動加工卻沒有得到足夠的普及,有些用戶采取的仍是定位五軸加工(3+2)的方式,其中需要進行繁雜的優化。
定位五軸加工通過一套“三軸”系統來完成,第四和第五軸的加工定位在旋轉位置。其主要可有效利用較短的刀具、刀具伸出較少、切削較快、刀具壽命延長、加工精度和表面精度提高,而這些只需創建一系列定位工作平面即可完成。另外,定位五軸加工所需加工步驟也較少,故節約了時間、降低了機床加工出錯率、提高了機床利用率。