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高速加工中心可以進行的5種常見工件加工

更新時間:2022-07-11瀏覽:523次
   高速加工中心是指主軸轉速高(一般15000rpm以上),快移速度快(一般60m/min以上),切削速度快(一般24m/min以上),這樣加工效率高,光潔度好,工件受切削力影響變形小。適合切削薄壁件,廣泛用于航天、、醫療器械等領域。加工中心集油、氣、電、數控為一體,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件工件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
 
  1、箱體類工件:這類工件材料一般可以要求都進行多工位孔系以及一個平面的加工,定位系統精度設計要求高,在加工中心上加工的時候,一次裝夾能完成我們普通中國機床60%~95%的工序主要內容。
 
  2.復雜曲面的工件:可采用三坐標聯動的球頭銑刀加工,如果工件有加工干涉區或加工盲區,需要考慮四五坐標聯動的機床,如飛機、汽車形狀、葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
 
  3,形型材構件是外部構件的不規則部件,常常需要點,線,面混合的多臺處理。加工異型件,形狀更復雜,更高的精度,使用加工中心的可顯示其優點。如手機外殼。
 
  4、盤、套、板類工件:這類影響工件主要包括一個帶有兩個鍵槽和徑向孔,端面進行分布有孔系、曲面的盤套或軸類工件,如帶法蘭的軸套、帶有測量鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔材料加工的板類零件,如各種控制電機蓋等。
 
  5.加工中心也可進行特殊加工,如果電源安裝在主軸上,金屬表面可以淬火。
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